三菱重工矫直机
⑴MDS 制造的矫直机
MDS 是世界上制造矫直机多的厂商，自1982 年以来为世界各地共提供22 台厚板矫直机，其中较典型的有9辊冷矫直机（1997年在奥地利投产）、15 辊冷矫直机（1998年在瑞典投产）和1993年在中国台湾的11 辊热矫直机。
⑵SMS 制造的矫直机
SMS 设计制造的宽厚板矫直机较少，仅6 台，且多为冷矫设备。90 年代以来，为宽厚板厂提供的冷矫直设备均为HPL (High Performance Leveller）型。
⑶MHI 制造的矫直机
MHI 自1984 年以来共为日本和韩国的3套宽厚板轧机提供3 台热矫直机，3台的型式各不相同（见表3），其中的川崎水岛厂的15 辊伸缩式矫直机，其矫直力达41000 kN，属当时重型矫直机。
中国20世纪五、六十年代的大部分矫直机的辊系都采用大节距大工作辊，矫直厚度范围仅在4~5倍，支承辊承载能力低，调直机供应商，使矫直能力低下，且工作辊轴承座是整体、固定不可调节的，造成矫直钢板质量低，产品成材率低。
厚板矫直技术在中国起步较晚，且理论研究较生产落后的现象突出，经过近些年来工业的发展和自身技术的进步，矫直机的性能和各项参数都有了很大的改善。钢板的宽度、厚度及长度规格也在不断扩大。
2005年3月1日投产的宝钢5m热矫直机由SMSD设计，是全液压9辊调节矫直机。矫直力可达44000KN，钢板的矫直温度范围也较宽：400~1100℃，钢板的厚度范围在10~80mm，宽度可达4800mm，矫直速度也达到0.5~2.5m/s。其矫直机电动机功率为220KW。舞阳轧钢厂生产的厚钢板能达到700mm（00mm厚钢锭生产，不保探伤）。
厚板矫直机已由二重式发展到四重式，辊子为倾斜布置、成组换辊，并设过载保护装置，机架采用预应力框架结构，增大刚度。四重式矫直机，在结构和辊系布置上做了很大改进，改变了原有二重式热矫直机矫直质量不理想、辊距大、矫直能力低、维修不便等缺点，使矫直厚度范围扩大到10倍左右。使矫直机向自动化、全液压、高负荷、高刚度、多功能、强力矫直技术发展，即采用第三代矫直机，进一步提高钢板表面质量。
东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：
一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；
二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；
精益求精的二辊矫直机
二辊矫直机是用于对金属材料进行矫直的设备，而我厂方荣精机有限公司生产的二辊矫直机则是矫直机中设计更合理的一种产品。
二辊矫直机与其他普通矫直机不同，是一种有两个辊，一个是凸辊，一个是凹辊，调直机型号，通过导卫板形成一个被矫棒材矫直通道，通过两个不同类型的辊相互配合，调直机厂家电话，实现矫直功能的机器，具有构造简单，矫直质量高，精度高，使用成本低，材料损失少等优点，随着二辊矫直机的发展，又研发出了与其组合使用的用于抛光和校准的精整机，沙溪镇调直机，从而大大提高了加工精度。
二辊矫直机精度高、质量好，能够用于矫直高强度合金材料的优点使其在矫直机中占据了重要地位，被适用于各种金属工业的加工矫直中。
东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：
一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；
二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；
拉弯矫直机被推出的理由及其运用技巧发布者：峰瑞拉弯矫直机 日期：2017-3-2 点击：118 随着各行各业的发展以及人们生活水平的不断提高，对很多加工产品的表面状态都提出了很高的要求，力求能够达到高平直度。但如果只要传统的工艺设备恐怕很难实现，这时候拉弯矫直机就派上用场了。
材料在轧制成型的过程中，由于一些轧制因素的波动，导致材料在纵向上的延伸也会不均匀，从而出现内应力，导致表面有波浪形产生。这种缺陷对于材料的运用是十分不利的，如果不及时去除的话，会直接影响材料的加工。
而能够有效消除材料表面缺陷和较差平直度的方法就是拉伸、弯曲、矫直，涉及到的设备也就是拉弯矫直机，从而使得材料的张力、平整度等都达到要求。作为精整设备的拉弯矫直机，主要是通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度的。
所以在设备操作之前，必须要对其主要零部件进行检查，以防止操作过程中机械出现故障而影响操作进程。首先是确认拉弯矫直机的液压系统是否正常，检查油气系统、冷却系统有无投入，以及主传动条件是否满足，必须保证良好运转状态。
其次将拉弯矫直机处于空转情况下，要求支承辊和工作辊紧密接触，全部转动；当材料进入机器进行矫直之前，应当确保表面及工作台无异物；而且工作辊、前后辊道和前后护板，不能有划伤钢板的铁皮、毛刺等杂物。
还有一点很重要，就是有的时候需要根据不同的材料厚度，调节拉弯矫直机的辊缝，使得矫直效果能够更胜一筹。
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