1．操作者必须经过培训，考试合格后持证上岗。
2．必须熟悉本机的工作性能、数控调直机安全操作注意事项操作程序和紧急处理方法。
3．操作者必须按规定佩戴劳保用品，防护眼镜。
4．调直作业应按调直机使用说明书及工艺规程的要求执行。
5．工作中应注意设备的运转情况，保持各互锁、限位开关准确可靠。
6．压力不得超过标定压力值，若发现油泵及其它部件出现异常时，应立即停机，并检修。
7．操作过程中严格遵守进退轨信号制度，确保人身及设备安全。
8．在调直焊头时，操作人员必须戴好手套，防止挤伤手指。
9．在油缸顶进工作时，严禁用手去校正垫块或顶块。
10．操作可移动式数控调直机来回移动时，操作人员要坐稳、站稳，防止跌落或撞伤。
11．调直作业过程中所使用的测量工具、垫块、顶块要放置平稳，位置准确，防止飞出跌落伤人。
(1)、调直机在使用前先进行调直块检查，有没有把调直块固定好，否则避免启动机器的调直块弄伤操作人员。
(2)、为了应对在进行对钢筋调直的过程中，所产生的铁屑飞起、污染环境，要有相关的防尘措施。
(3)、在了解被要调直的钢筋直径后，调直块、转动速度、曳引轮槽等操作都要适当于钢筋的直径，一般调直机的调直块直径要大于钢筋2.5毫米的直径。
(4)、为了避免被调直后的钢筋会弹出来弄伤到人，我们需要一条钢管先安装在机器的导向筒部分，用来被调直的钢筋要从钢管内进入到机器的导向筒后到达到机器的调直筒，这样操作是比较安全的。
(5)、为了使调直机能更平稳的运行，需将机器安装在水平而坚固的地面上。
(6)、在被弯曲钢筋装入机器后，调直机的曳引轮和操作人员的手要有了定距离，金湾缩头机，否则会弄伤操作人员的手。
(7)、承重架在安装时需要按着规定的方法操作，对准导向筒、下切刀孔、调直筒等中心线位置
(8)、调直机在安装完毕后，使用前要进行各样的检查与测试，如：锤头、切齿轮、筒轴承、切刀等重要部分是否正常，如没有其它异常出现及说明机器是可以正常使用。
(9)、调直机的一般有五个调直块都位于调直筒内中，放的位置需要注意每个都有对应的中心线上，但是在五个调直块的中间三个可以在有些情况下偏离中心线。对钢筋进行调直时，可以从大概三毫米左右偏移量慢慢加大，钢管缩头机供应商，使之钢筋被调直不再弯曲为止。
自动调直机的性能特点：
1、调直装置与送线切断装置分属各自电机传动，互不干涉，前后两组送线机构可保证送线平稳，并确保机器的平衡性。
2、两个电机装在机器的底部，更能增加机器的稳定。
3、线速较高（产量高），每分钟调直可达二十多米。
4、自动调直机切断机具有退线功能，可避免试机过程浪费线材。
5、可选用微电脑控制系统，本系统具有正常工作指示灯，机器故障停机报警功能，无缝钢管缩头机供应商，手动、自动操作功能、产量到达自动停机功能、产量预置显示功能、数字显示计数功能、多种规格记忆功能。
6、可选用铸铁、合金、塑料王调直块，适用于镀锌线、粉抽线、水抽线及不锈钢线，可保证线材表面无伤痕。
7、下料长度可任意调节，误差小，配合高硬度的上下切刀，使切口更好。
8、机壳采用高强度优级钢板，主机制作选材精良，加工热处理工艺合理，调直机使用寿命长。
9、调直轴采用QT600球墨铸铁或耐磨球铁一体成型，美观耐用，不变形、不断裂。并经过的车、铣等机加工工序，确保了此调直轴的平衡性、同心度。
10、压线轮采用优级模具钢材CR12，同时进行车、铣、磨、线切割，同时进行高温真空热处理，硬度高达HRC58-62，无缝钢管缩头机价格，加强了压线轮耐磨及强度，保障了产品的平衡性、同心度，从而增强了此压线轮的寿命
11、轴类件采用40Cr或45号钢，并经调质处理（HB250-280），其综合机械性能高。
12、齿、链轮全部采用45＃钢或40Cr锻造毛坯，并经调质及齿面高(中)频淬火，其综合机性能高，耐磨性能好。
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