自动调直机的性能特点：
1、调直装置与送线切断装置分属各自电机传动，互不干涉，前后两组送线机构可保证送线平稳，并确保机器的平衡性。
2、两个电机装在机器的底部，更能增加机器的稳定。
3、线速较高（产量高），每分钟调直可达二十多米。
4、自动调直机切断机具有退线功能，可避免试机过程浪费线材。
5、可选用微电脑控制系统，本系统具有正常工作指示灯，机器故障停机报警功能，手动、自动操作功能、产量到达自动停机功能、产量预置显示功能、数字显示计数功能、多种规格记忆功能。
6、可选用铸铁、合金、塑料王调直块，适用于镀锌线、粉抽线、水抽线及不锈钢线，可保证线材表面无伤痕。
7、下料长度可任意调节，误差小，韶关拉拔机，配合高硬度的上下切刀，拉拔机厂商，使切口更好。
8、机壳采用高强度优级钢板，主机制作选材精良，加工热处理工艺合理，调直机使用寿命长。
9、调直轴采用QT600球墨铸铁或耐磨球铁一体成型，美观耐用，不变形、不断裂。并经过高精度的车、铣等机加工工序，确保了此调直轴的平衡性、同心度。
10、压线轮采用优级模具钢材CR12，同时进行高精度车、铣、磨、线切割，同时进行高温真空热处理，硬度高达HRC58-62，加强了压线轮耐磨及强度，保障了产品的平衡性、同心度，从而增强了此压线轮的寿命
11、轴类件采用40Cr或45号钢，并经调质处理（HB250-280），其综合机械性能高。
12、齿、链轮全部采用45＃钢或40Cr锻造毛坯，拉拔机哪里有，并经调质及齿面高(中)频淬火，其综合机性能高，耐磨性能好。
料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒，调直筒和下切孔的中心。应用手转动飞轮，检查调直机传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，启动空运转， 确认正常后方可作业。
如何规范使用调直机？应按调直钢筋直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2-5mm，经调试合格，方可送料。调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。
送料前应将不直的钢筋端头切除，导向筒前应安装一根1m长的钢管。调直机钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。经过调直后的钢筋如有慢弯，可加大调直块的偏移量，直到调直为止。
调直机调不直钢筋的预防措施及处置办法
1．表现
沿钢筋有一处或多处“慢弯”。
2．缘由剖析
每批料有慢弯表现归于正常领域
3．预防措施
减轻条料曲折程度。
4．管理办法
直径为14mm和14mm以下的钢筋用钢筋调直机调直；粗钢筋用人工调直机：可用手艺成型钢筋的作业案件，将弯折处放在卡盘上板柱间，用平头横口扳子将钢筋曲折处扳直，拉拔机报价，必要时用大锤合作打直；将钢筋进行冷位以伸直。
导致钢筋三级钢调直机不切断的原因有很多种，最常见的不切断或切不断的主要原因有：开机后上刀伸出不回、切不断或有时切不断 、不切等原因。 客户在使用三级钢调直机时如出现不切断的现象，应找到导致不切断的原因，然后进行针对性的解决，如此方能解决生产难题。
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